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滾動軸承是旋轉設備中使用最廣泛的機械零部件之一,也是很容易出現故障零部件。據統計,在使用滾動軸承的旋轉設備中,約有30%的機械故障是由滾動軸承引起的。因此工廠在進行生產加工時,一定要對機械設備中的軸承進行良好的檢查。但軸承一旦出現故障,就很可能會導致整個機械設備的運轉不暢,影響生產效率及生產質量,所以軸承出現故障一定要及時地發現并進行處理。那么,有哪些軸承故障識別檢測方法呢?小編特分享以下三種方法,希望對大家有幫助。
第一種:聲音識別
通過聲音進行軸承故障的識別需要有豐富的經驗。必須經過充分的訓練達到能夠識別軸承聲音與非軸承聲音。為此,應盡量由專人來進行這項工作。用聽音器或聽音棒貼在外殼上可清楚地聽到軸承的聲音,從而判斷軸承的故障及原因。
第二種:工作溫度識別
該方法屬比較識別法,于用在軸承運轉狀態不太變化的場合。為此,必須進行溫度的連續記錄。軸承出現故障時,溫度不僅會升高,還會出現不規則變化。工作溫度識別與聲音識別方法并用為宜。
第三種:潤滑劑狀態識別
對潤滑劑采樣分析,通過其污濁程度,是否混入異物或金屬粉末等進行判斷。該方法對不能靠近觀察的軸承或大型軸承的判斷尤為有效。
上一個:
軸承溫度過高的8大癥狀
下一個:
軸承保持器的生產過程都包含哪些
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軸承溫度過高的8大癥狀
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