軸承溫度過高，類似于“發燒”的不正常情況。是轉動設備常見且危害較大的故障，如原因不明，處理不當，往往會事倍功半，將減少軸承的便用壽命,增加檢修費用，甚至會造成軸承燒壞。

那么軸承溫度過高——元兇在這里

一：潤滑不良

潤滑對軸承的使用壽命和摩擦、磨損、振動等有重要影響，良好的潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。據統計，40%左右的軸承損壞都和潤滑不良有關。
通常造成軸承潤滑不良的因素有：

1. 潤滑油（潤滑脂）不足
2. 潤滑油管被異物堵塞等
3. 潤滑油（潤滑脂）質量有問題
4. 未按時添加潤滑油（潤滑脂）
5. 潤滑油（潤滑脂）內含有雜質

二：軸承磨損

軸承作為重要零件，運用于各種大小型機械，而一些機械的工作環境在露天環境，且粉塵多時，部分細粉塵容易進入高速運轉的軸承座內，造成軸承座內的潤滑油或潤滑脂變質，運轉不良，繼而使軸承出現磨損。粉塵砂石對軸承損害極大，軸承在磨損狀態下繼續運轉，由于摩擦力增大，熱量增加，從而導致軸承溫度升高。

三：安裝不當

安裝不當是軸承發熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否，對其壽命和主機精度有著直接影響，故安裝時要求軸與軸承孔的中心線必須重合。如果軸承安裝不正，精度低，軸承存在撓度，轉動時就會產生力矩，引起軸承發熱或磨損。另外，軸承還會產生振動，噪聲增大，也會使溫升遞增。

四：冷卻不足

冷卻不足通常表現為：管路堵塞，冷卻器選用不合適，冷卻效果差等。潤滑管路的冷卻器結垢堵塞，會致使冷卻效果變差，特別是夏季生產。冷卻器結垢嚴重，軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產現場都會遇到，比較有效的處理辦法是每年入夏之前對冷卻器進行酸洗除垢。

五：振動大

例如聯軸器找正工藝差不符合要求，轉子存在動、靜不平衡，基礎剛性差、地腳虛，旋轉失速和喘振。
有些轉子在運行過程中由于受到介質的腐蝕或固體雜質的磨損，或者是軸出現彎曲，就會導致產生不平衡的離心力，從而使軸承發熱、振動，滾道嚴重磨損，直至破壞。

六：檢查更換不及時

軸承如發現嚴重的疲勞剝落、氧化銹蝕、磨損的凹坑、裂紋，或有過大噪音無法調整時，若更換不及時，則會造成軸承出現發熱、異聲、振動等情況，從而影響正常的生產。
另外，軸承拆卸不當、設備地腳螺栓松動造成的振動，也會導致軸承滾道和滾動體產生壓痕，軸承內、外座圈的開裂。軸承運行過程中，應按規定周期進行檢查。

七：軸承質量不良

滾動軸承零件以點接觸或線接觸的形式，在高的交變接觸應力下長期工作。主機的精度、壽命和可靠性很大程度上決定于軸承，因此在軸承的采購驗收環節中一定要注意檢查，采用正規廠家的合格優質產品。

八：軸承選型不當

選用軸承時應注意該軸承的極限轉速、負載能力，不能超轉速、超負荷使用，那樣只會縮短軸承的使用壽命，得不償失。

   因此，迅速判斷故障產生的原因，采取得當的措施解決，才是設備連續安全運行的保障。且想要軸承盡可能的延長使用時間，發揮性能，可不能懶省事兒，定期保養，維護，包括使用時的注意事項等等都是需要提前進行了解的，當然了選擇一家靠譜的廠家，擁有質量保障的產品也是重中之重，我們洛陽維尚軸承科技有限公司是一家集研發與生產為一體的企業，生產的軸承保持架等產品獲得了很多客戶的認可，在這里，我們期待用我們的產品，技術，服務為您提供優質體驗，歡迎您的來電咨詢。